一、マルチプレクサ真空オーブン機能：

マルチプレクサ真空オーブン製薬、化学工業、医薬、食品、軽工業、プラスチックなどの業界で低温または高温乾燥と焼成のために広く使用され、乾燥物品の速度が速く、汚染が小さく、乾燥物品の内在品質に破壊されない利点がある。

二、マルチプレクサ真空オーブン動作原理と構造特徴：

マルチプレクサ真空オーブン貫通流式オーブンラックを設計し、熱空気上昇の原則に基づいて、各層オーブンラック管の伝導熱を十分に利用して乾燥材料を加速する目的を達成した。そして、密封表面全体に微量自由揺動を行い、密封効果を高めて箱内の真空度に達することができ、これにより材料はすべて比較的低い温度環境下で迅速に気化して乾燥を加速することができる。

マルチプレクサ真空オーブンYes乾燥が必要な材料を真空条件下で乾燥します。それは真空ポンプを利用して抽気抽湿を行い、作業室内を真空状態にし、水の沸点を下げ、乾燥の速度を速める。

マルチプレクサ真空オーブンインナーアームに採用されている材料は6mm304-2Bステンレス板製造、外注用1.5mm304-2Bステンレス板の製作、内部シーム溶接部の研磨研磨処理、真空度の保証-0.095MPa、ユーザーのニーズに応じて、材料に腐食性がある場合は、316L作成します。

オーブンの前面には2つの観察鏡が設置され、後方には2つの観察鏡が設置されており、内部の材料の変化を観察するのに便利である。

高効率省エネ型真空乾燥箱は含水量の高い材料の乾燥効率が特に顕著であり、特に含水30-90%の品目により乾燥時間を短縮35-40%（含水量が40%の材料を使用して、通常の真空乾燥ボックスで乾燥する必要があります8-10時間で乾燥を達成し、高効率省エネ型真空乾燥箱で必要なだけ5-6時間で乾燥に到達）、高効率省エネ型真空乾燥箱の水加熱温度は65℃の場合、平均1時間当たりに水を除去する4.8キログラムの水分を蒸気で加熱する温度は100℃の場合、平均1時間当たりに水を除去する6.5キロの水分。

高効率省エネ型真空乾燥箱は異なる材料温度の要求に対して異なる加熱方式を選択することができ、材料に対して高温の選択蒸気加熱または電気加熱に耐えることができ、乾燥速度が速い。材料の高温に耐えられない選択温水加熱に対して、温度制御性能が安定しており、材料に破壊を与えない。通常の真空乾燥箱にはこの設計はありません。

高効率省エネ型真空乾燥箱はサイダー兼用（すなわち蒸気加熱、熱水加熱）を採用している。冬季に蒸気源がある場合は蒸気を用い、夏季に蒸気源がない場合は水で加熱することができる。

高効率省エネ型真空乾燥箱の真空吸引口は内箱の頂部に設置され、十分に箱内の気化蒸気を抽出し、真空吸引管は中間層の中で真空箱の底部に導入され、凝縮水吸引水槽の終端と接続して凝縮水吸引水槽の水溜りを吸引するためである。通常の真空乾燥箱にはこの設計はありません。

真空乾燥箱内の加熱オーブンは可動式であり、洗浄内部の残留物を迅速に取り外すことができ、

高効率省エネ型加熱オーブンラック共分8層、各層の放熱管は17ルート、ヒートシンク間のみ65mm隙間、放熱面積を大幅に増加し、各層の蒸発面積は1.29m2（通常の真空乾燥箱の放熱管間は100mm、その蒸発面積は0.88m2)。

高効率省エネ型真空乾燥箱内吸気口取付1個の気流分流器があり、オーブンに入った気流が直接材料に接触しないようにし、オーブン内壁の凝縮水を急速に凝縮水引水槽に吹き付けることができる。理想的な目的を達成する。

三、多用型真空やきつけボックスちゅうすいせんじょうびん真空ポンプを利用して箱内を抽気し、作業室を真空状態にし、真空が指定された真空度に達すると、すぐに打つ静的状態に属する開く入水バルブは水をタンク内に入れ、水を指定位置に置いた後にバルブを閉じ、タンク内の空き瓶ごとに自動的に水をボトル内に吸い込み、真空ポンプを閉じた後に排水バルブを開けてタンク内を開ける多い余水が排出されたら真空ポンプを起動し、ボトル内の水を抜き出す。真空ポンプを閉じて加熱を開始30-50分で箱のドアを開けて物を出し始めた。この真空洗浄ボトルは乾燥によって解決された4mm以下の口径が小さく、水がボトルに注ぎにくい小水針化粧品医療用薬品生産の友人の理想的な設備は、認証製品に合致している。

でんきかねつ50-200℃凝縮器の設置が必要1台、貴重品所要量2二次回収インストール1台バッファタンク、電気加熱電力12-14KW。

層間距離：120mm（中心距離）

使用温度：常温+10~80℃（水加熱）

消費電力：6-12KW

使用温度：50~120℃（蒸気加熱）

蒸気圧：0.2~0.6MPa

蒸気消費：20kg/h

箱内真空度：-0.095MPa